在機械加工、熱成型等后期加工過程中，亞克力易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如未進(jìn)行任何后處理，則在使用過程中，由于高溫、溶劑等外界因素的影響，會導(dǎo)致金屬紋甚至裂紋。所以，亞克力制品若要進(jìn)行后期處理，應(yīng)進(jìn)行退火處理，方能提高產(chǎn)品的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性。加工方法不同，退火所需的溫度和時間也有所不同。以下介紹了三種常用的退火工藝：

一、一種經(jīng)過機械加工的澆鑄板材產(chǎn)品。

室內(nèi)溫度下放到烘箱加熱，升溫速度約15℃/小時。在90℃時，保溫時間與制品厚度成正比。

  3毫米板,1小時

        6毫米板,2小時

       12毫米板,4小時

       20毫米板,6小時

當(dāng)保溫結(jié)束后，冷卻到室溫，降溫速度控制在10℃/小時左右，避免降溫過快。

二、一種經(jīng)過熱成型加工的澆鑄板材制品。

與機械加工產(chǎn)品相比，退火工藝的保溫溫度較低，可達(dá)70-85℃。保暖期與機加工板制品相同。

對于注射成型產(chǎn)品，保溫溫度的選擇要比前兩種加工方法復(fù)雜得多。這要看注塑制品的厚度和設(shè)計。

在60-80℃范圍內(nèi)進(jìn)行退火，保溫時間控制在2-4小時。實際上，我們的建議是從小的開始，從小的時候開始。