噴霧干燥是一種將液體原料通過噴霧技術轉化為干燥粉末或顆粒的過程。它是通過將液體原料以噴霧的形式霧化成微小液滴，然后在熱風的作用下迅速蒸發(fā)水分，最終得到干燥的固體產品。該技術通常用于熱敏性物質（如食品、醫(yī)藥、化學品等）的干燥，具有快速、高效、能最大限度保留物質的原有性質等特點。
1.進料：液體原料（如溶液、乳液、漿液等）通過進料泵進入噴霧干燥儀的噴嘴系統(tǒng)。
2.霧化：液體原料通過噴嘴霧化成微小液滴，常用的霧化方式有離心霧化、壓力霧化和氣流霧化等。噴霧器通常采用高壓泵、壓縮空氣等手段來霧化液體。
3.加熱：霧化后的液滴進入干燥室，與熱風發(fā)生接觸。熱空氣通過干燥室中的空氣加熱器產生，通常熱風溫度為150℃至250℃之間。熱風與液滴接觸后，液滴迅速失去水分。
4.干燥：在短短的幾秒鐘內，液滴的水分蒸發(fā)，形成干燥的顆?；蚍勰?。干燥的粉末會被氣流帶出干燥室。
5.分離：干燥后的顆粒通過分離系統(tǒng)（如旋風分離器、袋式過濾器等）與氣流分離。分離出的干燥粉末被收集在集粉器中。
6.出料：最終干燥的粉末被儲存并從設備中取出，完成整個干燥過程。
實驗室小型噴霧干燥儀的特點：
1.適應性強：通常采用模塊化設計，能夠根據實驗需求調整參數(shù)，如溫度、氣流、壓力等，滿足不同物料的干燥要求。
2.干燥速度快：噴霧干燥技術是一種連續(xù)、快速的干燥方法，能夠在幾秒鐘內完成液體的干燥過程。由于加熱時間短，可以有效避免熱敏性物質的降解。
3.產品質量高：由于霧化過程能夠生成微小、均勻的液滴，因此干燥出來的粉末顆粒較為均勻，形態(tài)規(guī)則，具有較高的流動性，適用于對顆粒品質有嚴格要求的領域。
4.設備小巧，操作簡單：體積較小，便于實驗室內部使用。大多數(shù)設備都配有觸摸屏控制系統(tǒng)，可以精確控制溫度、風速、進料量等操作參數(shù)，操作簡便，實驗重復性好。
5.節(jié)能環(huán)保：相較于傳統(tǒng)的烘干方法，噴霧干燥具有較高的能效比，干燥過程中的能量利用率較高，能夠減少能源浪費。
